معرفی فرآوری میوه و سبزیجات:
دستگاه فرآوری میوه و سبزیجات یک تجهیزات تبریدی است که برای صنعت کشتار طراحی شده است. فرآوری میوه و سبزیجات میتواند به سرعت خنک شود. فرآوری میوه و سبزیجات، محصولات گوشتی را منجمد میکند تا تازگی و کیفیت مواد اولیه تضمین شود. فرآوری میوه و سبزیجات میتواند دمای گوشت را در مدت زمان کوتاهی به محدوده نگهداری ایمن کاهش دهد. دستگاه تولید یخ به طور گسترده در کشتارگاهها، کارخانههای فرآوری گوشت و مراکز لجستیک زنجیره سرد استفاده میشود.
ویژگیهای فرآوری میوه و سبزیجات:
۱. سرعت خنککنندگی سریع کارخانه تولید یخ:
دستگاه یخ آمونیاکی میتواند به سرعت دمای لاشه حیوانات را به سطح مناسب برای نگهداری کاهش دهد. دستگاه یخ آمونیاکی احتمال رشد باکتریها را کاهش داده و ایمنی مواد غذایی را تضمین میکند.
کشتارگاه مرغ بر بهداشت در طراحی و استفاده از مواد تمرکز دارد.
۲. یخچال کنترل دمای منطقهای را پیادهسازی میکند:
سیستم تبرید کارخانه تولید یخ میتواند دمای قسمتهای مختلف، مانند قسمت پیشخنکسازی، قسمت برش، قسمت بستهبندی و غیره را کنترل کند. دمای اتاق کارخانه تولید یخ را میتوان روی ۸ تا ۱۲ درجه سانتیگراد کنترل کرد تا مواد غذایی تازه بمانند.
۳. حفاظت از محیط زیست کارخانه تولید یخ:
یخچال ما از طراحی کممصرف انرژی بهره میبرد. در کشتارگاه مرغ از نوع مبرد با انتشار کربن کم استفاده میشود. کارخانه تولید یخ سبز و سازگار با محیط زیست است.
الزامات کاری دستگاه یخ ساز مکعبی:
طبق الزامات فرآیند کارخانه یخساز، لاشهها و فرآوردههای جانبی خوراکی که پس از ذبح نیاز به پیشسرد شدن دارند، باید بلافاصله در کارخانه یخساز پیشسرد شوند. پس از سرد شدن، دمای مرکزی گوشت دام باید زیر ۷ درجه سانتیگراد، دمای مرکزی گوشت طیور زیر ۴ درجه سانتیگراد و دمای مرکزی محصولات احشایی زیر ۳ درجه سانتیگراد نگه داشته شود. فرآوری، برش، استخوانگیری و سایر عملیات باید در اسرع وقت انجام شود. هنگام تولید محصولات منجمد، دمای مرکزی گوشت باید ظرف ۴۸ ساعت قبل از ورود به سردخانه کمتر از ۱۵- درجه سانتیگراد باشد.
گردش کار دستگاه یخ ساز مکعبی:
کارخانه یخ سازی مکعبی معمولاً از سیستمهای تبرید تراکمی استفاده میکند. مراحل خاص به شرح زیر است:
۱. فرآیند تبخیر دستگاه یخ ساز مکعبی:
در کندانسور دستگاه یخساز، مبردهایی مانند آمونیاک یا فرئون گرما را از محیط اطراف جذب میکنند. در کشتارگاه مرغ، هوا از مایع به گاز تبدیل میشود.
۲. فرآیند فشردهسازی دستگاه یخساز مکعبی:
گاز مبرد حاصل از کشتار مرغ برای افزایش فشار و دمای آن به کمپرسور فرستاده میشود.
۳. فرآیند تراکم دستگاه یخ ساز مکعبی:
مبرد موجود در کشتارگاه مرغ وارد برج خنککننده یا تجهیزات خنککننده آبی میشود. در کشتارگاه مرغ، گرما آزاد شده و دوباره به مایع تبدیل میشود.
۴. کنترل و کاهش فشار دستگاه یخ ساز مکعبی:
مبرد مایع از شیر انبساط عبور میکند تا فشار کاهش یابد، مقدار زیادی گرما را فوراً جذب میکند و دوباره به حالت گاز با دما و فشار پایین تبدیل میشود.
این چرخه به طور مداوم انجام میشود و دمای پایین و ثابت محیط مورد نیاز در طول کشتار مرغ را تضمین میکند و در نتیجه تازگی و کیفیت گوشت را به طور موثر کنترل میکند.
دلایل استفاده از آمونیاک در کارخانه یخ سازی آمونیاکی:
دستگاه یخ آمونیاک خاصیت باکتریکشی خاصی دارد، بنابراین برخی از کشتارگاهها از دستگاه یخ آمونیاک برای استریلیزاسیون و ضدعفونی استفاده میکنند. علاوه بر این، دستگاه یخ آمونیاک میتواند دمای کشتارگاه را کاهش دهد. دمای دستگاه یخ آمونیاک عموماً بالا است و گاز آمونیاک را میتوان از طریق خط لوله عبور داد تا از گرمازدگی جلوگیری شود و خنک شود. به خصوص هنگامی که سردخانههای بزرگ از آمونیاک مایع برای تبرید استفاده میکنند، هزینه دستگاه یخ آمونیاک نسبتاً کم خواهد بود.
درباره ما:
گروه بینگشان یک گروه بزرگ اقتصادی با نوع جدیدی از رابطه حقوق مالکیت مبتنی بر داراییها است. این گروه بزرگترین پایگاه تولید تجهیزات تبرید و تهویه مطبوع، پایگاه تجهیزات فرآوری عمیق کشاورزی و یکی از پایگاههای اصلی تولید ماشینآلات و تجهیزات عمومی برای صنعت پتروشیمی در کشور من است.
